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在庫過多(過剰在庫)とは、商品の需要量を上回る在庫を抱えている状態のことです。必要以上の在庫を抱えることで、在庫コストが増加し、さらには不良在庫の増加やキャッシュフローの悪化などを引き起こします。小売業や製造業の担当者のなかには、「在庫過多(過剰在庫)を何とかしたいが、どうすれば在庫を適正化できるのかわからない」と悩んでいる方もいるのではないでしょうか。
そこで本記事では、在庫過多(過剰在庫)の原因やデメリット・リスク、対策方法などを解説します。
在庫過多(過剰在庫)の解消に役立つツールについても理解できる記事になっていますので、ぜひ最後までご覧ください。
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そもそも在庫過多(過剰在庫)とは、実際の商品の需要量を上回る在庫を抱えている状態を指します。欠品による販売機会の損失を避けるために大量の発注を繰り返すことで、余分な在庫が発生して過剰在庫を招くことになります。
在庫過多(過剰在庫)は欠品の防止にはなるものの、必要以上の在庫を抱えることで、在庫コストが増加する点がデメリットです。在庫コストの増加によって、キャッシュフロー（現金の流れ）が悪化し、ひいては経営状態を圧迫するなどさまざまなリスクを引き起こす可能性があります。
在庫過多(過剰在庫)と似ている用語として、余剰在庫や滞留在庫があります。余剰在庫は、倉庫内などに保管されている余り（余剰）の在庫のことであり、過剰在庫と同義です。
一方で滞留在庫は、倉庫内などに保管されている在庫という点では過剰在庫や余剰在庫と同様ですが、今後売れる（使える）見込みのない在庫を指します。商品の品質が劣化したり、消費期限が間近に迫ることで、今後売れる（使える）見込みがなくなり在庫が「滞留」してしまっている状態です。
・関連記事：余剰在庫とは？減らすためにできる6つの方法を解説！
ここでは、在庫過多(過剰在庫)によるデメリットやリスクとして、以下の3点について解説します。
在庫過多(過剰在庫)によるデメリット・リスクのひとつは、キャッシュフローが悪化する点です。在庫は、商品や部品の購入時に支出を伴う資産であり、売れなければ（使えなければ）収益は発生しません。
在庫過多(過剰在庫)は、在庫の購入時に多くの費用をかけたものの、十分な販売収益が生じていない状態です。このままでは、事業の収支が赤字となり、他の事業活動に割り当てるための資金なども減少してしまいます。
在庫過多(過剰在庫)によって企業のキャッシュフロー（現金の流れ）が悪化し、運転資金の不足や経営状況の悪化などのリスクが生じます。
不良在庫が増える点も在庫過多(過剰在庫)によるデメリット・リスクです。在庫は時間の経過につれて品質が劣化し、最終的には売れない不良在庫となってしまいます。
また、品質に問題がなくても、市場トレンドの変化などによって不良在庫となる可能性もあります。たとえば、技術進歩によって旧型となった商品や、季節が変わって需要がなくなった商品などが挙げられるでしょう。
これらの不良在庫は、在庫の購入時よりも大幅に価値が下がっているため、仮に売れたとしても期待通りの利益を生むことは難しくなります。
在庫過多(過剰在庫)によるデメリット・リスクとしては、在庫の保管によってリソースが圧迫される点も挙げられます。多くの在庫を保管するためには、相応の倉庫スペースが必要となり、その分の賃料や保険料などのコストがかかります。
また、倉庫内の在庫管理を行う担当者の人件費も増加するでしょう。これらの保管コストや人件費は、過剰在庫がある限り継続的に発生するため、企業の収益性や経営全体に甚大な影響を及ぼさないよう早急に対処することが必要です。
在庫過多(過剰在庫)が起きる原因としては、主に以下の4つが挙げられます。
在庫過多(過剰在庫)が起きる原因のひとつは、需要予測の精度の低さによる過剰発注です。需要予測とは、過去の販売データや市場トレンド、季節変動などを分析し、商品に対する需要量を見積もることを指します。
需要予測が不十分な場合、本来必要な量以上に発注を行ってしまい、結果的に在庫過多(過剰在庫)が生じることになります。
需要予測については、以下の関連記事でも手法や活用事例などを解説していますので併せてご参照ください。
・関連記事：【初めてでもわかる】需要予測とは？手法から活用事例まで解説
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在庫管理が不十分な場合にも、在庫過多(過剰在庫)は発生します。在庫管理が徹底されていないことで、在庫量の状況を十分に把握できず、知らないうちに過剰在庫を抱えることになってしまうのです。
たとえば、在庫管理の責任者が決まっていない場合、現場作業の管理や責任の所在が不明確になります。その結果、実在庫数と帳簿上の在庫数に乖離が発生したり、担当者の発注ミスが頻発したりするなど、在庫過多(過剰在庫)を引き起こす要因となります。
在庫管理については、以下の関連記事でもAIの活用メリットや活用事例などを解説していますので併せてご参照ください。
・関連記事：在庫管理にAIを活用するメリットとは？活用事例やおすすめAIツールについて徹底解説！
商品価値の低下も在庫過多(過剰在庫)が起きる原因です。商品価値の低下とは、具体的には市場において商品の需要が減少することを指します。需要減少の主な要因には、消費者ニーズの変化や技術進歩、競合他社の台頭などがあります。
一例として、近年の環境意識の高まりによって、エコフレンドリーでない商品の需要が減少するケースなどが挙げられるでしょう。商品在庫の価値低下を防ぐためには、市場調査や消費者ニーズの調査を定期的に行い、商品の改良やマーケティング戦略の見直しを行っていくことが必要です。
在庫過多(過剰在庫)が起きる原因には、返品在庫の増加もあります。一度販売された商品が顧客から返品される場合、商品は再び在庫として戻ることになります。新たに補充した商品在庫と返品された商品在庫の両方が倉庫に入ることで、結果的に在庫過多(過剰在庫)が生じてしまうのです。
返品在庫を減らすためには、検品の徹底による初期不良の低減などが求められます。
在庫過多(過剰在庫)を防ぐためには、以下のような取り組みを行っていくことが重要です。
需要予測の精度を向上させることは、在庫過多(過剰在庫)を防ぎ、適切な在庫を維持するうえで大事なポイントです。そのためには、過去の販売データや市場トレンド、季節変動、経済指標などを総合的に分析し、先進的な予測モデルや機械学習技術を利用して予測精度を高めることが必要となります。たとえば、AIを活用した需要予測ツールなどが有効な手段となるでしょう。
AIを活用した需要予測については、以下の関連記事でも手法や必要なデータなどを解説していますので併せてご参照ください。
・関連記事：AIを活用した需要予測とは？手法に加えて必要データや運用などを紹介！
在庫過多(過剰在庫)を防ぐためには、在庫の状況を可視化することも大切です。在庫を可視化することで、現在の在庫状況を明確に把握し、在庫過多(過剰在庫)になる前に対処を行えるようになります。在庫の可視化においては、在庫管理システムの導入などが効果的です。在庫管理システムを活用することで、リアルタイムで在庫情報を追跡し、どの商品在庫が過剰になりそうかを即座に識別できます。
生産ラインの把握も在庫過多(過剰在庫)を防ぐうえで有効です。生産ラインを把握することで、需給予測に基づく生産計画の調整や柔軟な生産体制の変更などができ、過剰生産を避けることができます。また、ジャストインタイム生産（JIT）などの生産管理手法を採用することで、必要なときに必要な量だけを生産できるようになり、在庫過多(過剰在庫)のリスクを軽減できるでしょう。
在庫過多(過剰在庫)とは、需要を上回る在庫を抱えている状態を指し、在庫過多(過剰在庫)によって在庫コストや不良在庫の増加、キャッシュフローの悪化などを引き起こします。在庫過多(過剰在庫)の主な原因は、需要予測の精度の低さによる過剰発注や不十分な在庫管理、返品在庫の増加などです。
在庫過多(過剰在庫)を放置すると経営全体に大きな影響を与える可能性があるため、早急に対策を打つことが求められます。在庫を適正に保つためには、需要予測の精度向上や在庫の可視化、生産ラインの把握などが重要です。
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